耐磨浇注料的耐磨系数指的是材料抵抗摩擦蚀损的才干，可预测耐火材料在磨损和冲刷环境中和适用性，耐磨性主要分爲摩擦、冲刷和撞击等。很多客户在置办耐磨浇注料后，并没有根据其耐磨功用及窑炉运用部位合理的中止运用，最终招致耐磨浇注料并不耐磨，并不耐冲刷、长工夫内开裂、零落等情况 。

      回转窑的入料口部位在运转进程中反复遭到物料的冲击和摩擦，而此部位受外形限制，普通不易采用耐火砖砌筑，常用的是采用浇注料浇注成型，因此，此部位极易发作破损和浇注料的剥落成果。以某企业日产600t的石灰回转窑爲例，预热器内石灰石的温度在900℃以上，入料口及窑头、窑尾部位之前所采用的浇注料运用寿命只需3~6个月，远远低于窑炉耐火砖的寿命周期，频繁的对入料口部位修补，构成活性石灰石产质量量坚定较大，并且频繁的开停窑也对回转窑内衬耐火砖的寿命影响极大。

      大颗粒骨料的化学成分爲:Al2O3 92.46%;SiO2 3.58%;CaO 0.74%;TiO2 3.21%，爲刚玉颗粒。基质的化学成分爲:Na2O 1.51%;MgO 0.60%;Al2O3 34.09%;SiO2 49.49%;CaO 14.31%，主要爲玻璃相。经过对残样成分及结构分析，之前所采用的电熔刚玉基耐火浇注料不只价钱昂贵，而且作爲普通水泥浇注料，中温强度偏低，直接影响到运用效果。

      我们结合回转窑的运用情况及思索到企业的本钱控制方面，确定采用一种体积密度高、强度大，并且具有超好耐腐蚀耐磨功用的浇注料，在原有的配方里面添加了碳化硅和蓝晶石细粉，添加浇注料的耐磨性、抗碱腐蚀性以及浇注料的高温热震动摇性。

      运用改进后的高强度耐磨耐碱浇注料对之前的易损坏部位中止施工后，回转窑用入料口部位能延续运用36个月，并且无修补记载。